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博澳升降機防護罩出口瑞士近年來,伴隨著“人口紅利”的不斷消減,“招工難”、“人工成本太高”等逐漸成為利潤微薄的制造業企業的一大困擾。由此,一場轟轟烈烈的“機器換人”行動隨之推開。作為制造業大省的廣東自2015年開始成規模推進“自動化技術改造”和“機器換人”,希望借此對沖日漸高漲的勞動力成本。其中,珠三角城市更是走在前列。以東莞為例,該市2014年啟動“機器換人”,截至今年1月31日,申報項目2698個,完成後預計將平均提高勞動生產率2.5倍,相對減少用工近20萬人。這一過程中,工業機器人作為“新藍領”紛紛“上崗”,尤其是率先出現在一些高重復度、高強度、高污染和高危險性崗位上,幫助企業解決招不到工人或工資成本太高的問題。從事3C產業的廣東長盈精密技術有限公司就是代表,該公司董事會秘書徐正光介紹,平均每個機器人約可取代3-4名作業人員,替代率較高工序則達6至8名工人;另一個例子是東莞市瑞必達科技股份有限公司,該公司總經理曾建軍說,同樣的產量下,過去需要約6000名工人,而“機器換人”後僅需1800名。工業機器人帶來更高的生產效率和更低生產成本,進而增強企業的市場競爭力,這調動瞭企業的積極性。與此同時,機器人應用技術的不斷完善、成本的下降,以及示范效應的顯現,也吸引著越來越多的珠三角制造業企業踴躍“試水”。“今年火得不行,一些外國品牌機器人直接斷貨,訂貨期要半年,過去從沒有過。”東莞市機器人行業協會秘書長陳永剛表示,這意味著需求不斷釋放,並且通過“機器換人”轉型升級成為共識。值得註意的是,這種高漲的機器人熱情背後,許多企業對機器人的認識也不再局限於解決勞動力問題,而更希望借此提高生產效率和產品質量,形成新的市場競爭優勢。上述巨岡機械便是一個典型案例。這傢成立於2007年的數控機床生產企業,於2015年啟動轉型升級,與其產品向中高端化邁進相伴隨,該企業的設備、工藝乃至管理等軟硬件也在不斷升級。陳秋發介紹,截至目前,該企業已投入數千萬用以購置國內外高端自動化生產和檢測設備,進行“工具”上的升級。“工欲善其事必先利其器。”陳秋發說,高端數控機床對穩定性、精度和效率要求都很高,生產過程管控需要十分嚴格,通過自動化設備進行標準化作業,有利於最大程度減少人為幹擾和失誤,確保產品達到品質要求。“我們理解的轉型升級,就是用更先進的設備生產出品質更優、技術含量更高的產品。”
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